数控车床刚性好,制造和对刀精度高,能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿,所以,能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓,加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。数控车床有恒线速切削功能,所以可以选用较佳线速度来切削锥面和端面,使车削后的表面粗糙度值既小又一致,加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹,而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换,它可以一刀又一刀不停顿地循环,直到完成,所以数控车床螺纹的效率很高。数控车床的验收应按国家颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行。江苏倾斜导轨卧式数控车床厂家
数控车床使用方法:在数控车床闲置不必时,应常常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空工作。在空气湿度较大的霉雨时节应该天天通电,运用电器元件自身发热驱走数控柜内的潮气,以确保电子部件的功能安稳可靠。挑选合适的运用环境:数控车床的运用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及搅扰等)会影响机床的正常工作,所以在装置机床时应严格要求做到契合机床说明书规则的装置条件和要求。在经济条件答应的条件下,应将数控车床与一般机械加工设备阻隔装置,以便于修理与保养。应为数控车床装备数控系统编程、操作和修理的专门人员:这些人员应了解所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及运用环境、加工条件等,并能按机床和系统运用说明书的要求正确运用数控车床。江苏倾斜导轨卧式数控车床厂家在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,提高了劳动生产率和加工质量。
数控车床的车刀是怎样的?数控车刀的结构一般有机夹式和整体焊接式两种。材料主要用得广的主要有硬质合金硬度高和高速钢韧性好。硬质合金一般用于高速车削,高速钢常用于低速车削。偏心式夹紧结构利用螺钉上端的一个偏心心轴将刀片夹紧在刀杆上,该结构依靠偏心夹紧,螺钉自锁,结构简单,操作方便,但不能双边定位。当偏心量过小时,要求刀片制造的精度高,若偏心量过大时,在切削力冲击作用下刀片易松动,因此偏心式夹紧结构适于连续平稳切削的场合。杠杆式夹紧结构应用杠杆原理对刀片进行夹紧。当旋动螺钉时,通过杠杆产生夹紧力,从而将刀片定位在刀槽侧面上,旋出螺钉时,刀片松开,半圆筒形弹簧片可保持刀垫位置不动。该结构特点是定位精度高、夹固牢靠、受力合理、适用方便。不论采用何种夹紧方式,刀片在夹紧时必须满足以下条件:①刀片装夹定位要符合切削力的定位夹紧原理,即切削力的合力必须作用在刀片支承面周界内。②刀片周边尺寸定位需满足三点定位原理。③切削力与装夹力的合力在定位基面(刀片与刀体)上所产生的摩擦力必须大于切削振动等引起的使刀片脱离定位基面的交变力。
数控车床可以配备两种刀架:①特有的刀架:由车床生产厂商自己开发,所使用的刀柄也是特有的的。这种刀架的优点是制造成本低。②通用刀架:根据一定的通用标准而生产的刀架,数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大幅度扩展数控车床的加工能力。如:利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。在数控车床或车削加工中心上车削零件时,应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量,合理、科学地安排刀具在刀架上的位置,并注意避免刀具在静止和工作时,刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。数控车床自动化程度高,可以降低操作人员的体力劳动强度。
精密数控车床强迫振动的产生原因及解决方法:主要原因:(1)旋转零件质量偏心产生的离心力;(2)运动传递过程中传递零件误差;(3)切削过程中的间隙特性。解决方法:(1)减少激振力。如精确平衡回转零部件,将电机转子、皮带轮和卡盘作静平衡试验,以提高装配精度。(2)提高工艺系统的刚度及阻尼。车床系统刚度和系统阻尼增加,可提高对振动的抵抗能力,亦可减少振动。(3)调节系统固有频率,避免共振的产生。在选择转速时,尽可能使旋转工件的频率远离机床有关原件的固有频率,避开共振区。(4)采用减振器或阻尼器。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。安徽落地数控车床厂家推荐
数控车床具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。江苏倾斜导轨卧式数控车床厂家
怎样解决精密数控车床振动问题?精密数控车床振动一般分为三种:即自由振动、强迫振动和自激振动。自由振动是物体受到初始激励(通常是一个脉冲)所引发的一种振动。这种振动靠初始激励,一次性获得振动能量,历程有限,一般不会对数控车床造成破坏。所以一般不考虑自由振动对数控车床的影响。物体在持续周期变化的外力作用下产生的振动,称为强迫振动,如不平衡、不对中所引起的振动。自激振动是在没有外力作用下,由系统自身原因所产生的激励而引起的振动。自激振动是一种比较危险的振动,设备一旦发生自激振动,会使设备运行失去稳定性。江苏倾斜导轨卧式数控车床厂家
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